تمیز کردن سطح در هنگام ساخت شیشه های ضد انعکاس

Oct 24, 2024

پیام بگذارید

شیشه ضد انعکاسبه دلیل خواص نوری برتر و عملکرد کاهش نور منعکس شده بر روی سطح، به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها استفاده شده است. مانند مانیتور، لنز دوربین، ساخت ویندوز و غیره درفرآیند تولید شیشه ضد انعکاس، اولین کار تمیز کردن سطح شیشه است. این مرحله مبنای مرحله بعدی است تا اطمینان حاصل شود که پوشش شیشه ضد انعکاس می تواند به طور کامل به شیشه متصل شود. برایتولید کنندگان شیشه ضد انعکاس، اولین قدم در تمیز کردن شیشه مهم است. این نه تنها می تواند مستقیماً بر تأثیر فرآیند پوشش بعدی تأثیر بگذارد، بلکه تأثیر مهمی بر کیفیت نهایی و عمر مفید محصول دارد. مراحل تمیز کردن سطح شیشه در هنگام ساخت شیشه ضد انعکاس در زیر به تفصیل شرح داده شده است.

Glass factory

اهمیت تمیز کردن سطح شیشه

فرآیند تولید شیشه ضد انعکاس عمدتاً شامل سه پیوند مهم است: تمیز کردن بستر، پوشش و درمان بعدی. تمیز کردن سطح زیرلایه شیشه به طور مستقیم بر یکنواختی و چسبندگی پوشش بعدی تأثیر می گذارد. در صورت وجود ناخالصی، روغن، گرد و غبار یا ذرات ریز روی سطح شیشه، این آلاینده ها نه تنها منجر به کاهش کیفیت پوشش می شوند، بلکه ممکن است باعث ایجاد پوشش ناهموار و بدتر شدن عملکرد نوری شوند. حتی ممکن است باعث مشکلاتی مانند پراکندگی نور شود. بنابراین، تمیز کردن کامل سطح شیشه یک مرحله کلیدی برای اطمینان از کیفیت استشیشه ضد انعکاس.

 

سطوح شیشه ای را از آلودگی های رایج تمیز کنید

در فرآیند تولید شیشه ضد انعکاس، سطح زیر لایه شیشه به احتمال زیاد آلوده به آلاینده های مختلف است. وجود آلاینده ها بر پیشرفت روان فرآیند پوشش تاثیر می گذارد. بنابراین، قبل از ورود به فرآیند پوشش، لازم است سطح شیشه را تمیز کنید.

 

گرد و غبار و ذرات: گرد و غبار و ذرات در همه جای هوا هستند. علاوه بر این،کارخانه های شیشه ضد انعکاسبه طور مداوم شیشه تولید می کنند، بنابراین ذرات گرد و غبار زیادی تولید می شود. این ناخالصی ها به راحتی به سطح شیشه می چسبند، حتی اگر نتوانید آن را به وضوح ببینید، اما وجود دارد.

روغن و اثر انگشت: در حین پردازش یا جابجایی، گریس یا سایر مواد آلی روی دست کارگران می تواند سطح شیشه را آلوده کند. حتی کارگرانی که دستکش می پوشند ممکن است مقداری باقیمانده داشته باشند.

 

بقایای شیمیایی: در فرآیند تولید شیشه ضد انعکاس احتمالاً از حلال هایی مانند مواد پاک کننده استفاده می شود که روی سطح شیشه باقی می مانند.

 

لکه ها و املاح آب: شیشه باید پس از تمیز کردن خشک شود. اگر خشک نشود، لکه های آب یا نمک های باقی مانده از تمیز کردن روی سطح لیوان باقی می ماند. در نهایت لکه های ریز تشکیل می شوند.

 

مراحل تمیز کردن سطوح شیشه ای

تمیز کردن سطح شیشه ضد انعکاس به آن سادگی که روی سطح به نظر می رسد نیست. این یک فرآیند ظریف و تدریجی است. مراحل زیر معمولاً شامل می شود:

 

نظافت اولیه

تمیز کردن اولیه برای حذف ذرات بزرگ قابل مشاهده آلودگی و روغن روی سطح شیشه است. این کار معمولاً با استفاده از شیشه پاک کن یا حلال مخصوص انجام می شود. مراحل مشخص به شرح زیر است:

 

از هوای فشرده برای حذف ذرات سطحی استفاده کنید: ابتدا از هوای فشرده برای دمیدن گرد و غبار و ذرات سست از سطح شیشه استفاده کنید. این می تواند از خراشیدن آن جلوگیری کندشیشه ایسطح در فرآیند پاک کردن بعدی.

 

پاک کننده را اعمال کنید: هنگام استفاده از شیشه پاک کن مخصوص، از یک پارچه بدون پرز یا سایر ابزار تمیز کننده استفاده کنید. بدون پشم به حداقل رساندن تولید ناخالصی است. عوامل تمیز کننده رایج عبارتند از اتانول، ایزوپروپیل الکل، استون و سایر حلال های آلی. آنها در حل کردن چربی ها و آلاینده های آلی موثر هستند.

 

پاک کردن مکانیکی: در نهایت باید سطح شیشه را به آرامی با یک دستمال عاری از گرد و غبار پاک کنیم. اطمینان حاصل کنید که ماده تمیز کننده می تواند به طور کامل با روغن و آلاینده ها تماس پیدا کند و آنها را حل کند.

Glass washing and drying machine

تمیز کردن اولتراسونیک

به منظور حذف بیشتر ذرات ریز و حذف آلاینده های موجود در سطح شیشه ضد انعکاس، تولید شیشه های ضد انعکاس اغلب با استفاده از امواج اولتراسونیک تمیز می شود. تمیز کردن حباب های ریز تولید شده توسط اولتراسونیک می تواند ضربه میکروسکوپی روی سطح شیشه ایجاد کند. استفاده از امواج اولتراسونیک می تواند لکه های کوچک روی سطح شیشه را از بین ببرد.

 

مایع تمیز کننده: آب دیونیزه، اتانول یا سایر حلال های حرفه ای معمولا به عنوان مایع تمیز کننده استفاده می شود. آب دیونیزه شده می تواند به طور موثر آلودگی یونی را حذف کند، در حالی که حلال های آلی می توانند چربی را از بین ببرند.

 

فرکانس اولتراسونیک:کارخانه های شیشه ضد انعکاسمعمولاً فرکانس امواج اولتراسونیک را در محدوده 20-40 کیلوهرتز تنظیم می‌کند. هرچه فرکانس بالاتر باشد، اثر تمیز کنندگی بهتری دارد. این فرآیند در یک ظرف دربسته انجام می شود. ما باید تمام مواد مزاحم را در خارج از ظرف جدا کنیم تا یک محیط پایدار فراهم کنیم.

 

زمان خیساندن و تمیز کردن: برای اینکه تمیز کردن اولتراسونیک به طور کامل انجام شود، بستر شیشه باید چند دقیقه قبل در محلول تمیز کننده اولتراسونیک خیس شود.

 

با آب دیونیزه بشویید

پس از تمیز کردن اولتراسونیک، ممکن است بقایایی از حلال ها مانند مواد تمیز کننده روی سطح شیشه وجود داشته باشد. به منظور جلوگیری از تأثیر بقایای شیمیایی بر رویشیشه ضد انعکاسپوشش، شستشوی بیشتر با آب یونیزه مورد نیاز است. آب دیونیزه شده می تواند به طور موثری هر گونه آلاینده باردار را از بین ببرد و لکه هایی مانند لکه های آب باقی نخواهد ماند.

 

اسپری فشار بالا: از طریق اسپری آب دیونیزه شده با فشار بالا، می تواند تمام مواد باقی مانده روی سطح شیشه را بیشتر بشوید.

شستشوی چندگانه: برای اطمینان از تمیز کردن کامل، اغلب شستشوهای متعدد نیز انجام می شود. تا زمانی که سطح شیشه تمیز شود.

 

فرآیند خشک کردن

همانطور که قبلا گفته شد، اگر بعد از تمیز کردن خشک نشود، مراحل قبلی به هدر می رود. تنها پس از خشک شدن سطح شیشه ای ضد انعکاس می توان از لکه های آب جلوگیری کرد. فرآیند خشک کردن باید در محیطی عاری از گرد و غبار انجام شود تا از چسبیدن آلاینده های جدید به سطح شیشه جلوگیری شود.

 

خشک کردن با هوای داغ: معمولاً برای خشک کردن سریع از یک دمنده هوای گرم تمیز استفاده کنید. دما و سرعت جریان هوای گرم دقیقاً کنترل می شود. به این ترتیب می توان از یکنواختی خشک شدن اطمینان حاصل کرد و اثر آب روی سطح شیشه باقی نمی ماند.

 

خشک کردن مادون قرمز: برخی از کارخانه ها از فناوری خشک کردن مادون قرمز برای تبخیر سریع آب روی سطح شیشه از طریق تابش حرارت مادون قرمز استفاده می کنند.

 

خشک کردن گاز: برای خشک کردن از نیتروژن یا هوای خشک استفاده کنید تا از تراکم مجدد بخار آب روی سطح شیشه جلوگیری شود.

 

تمیز کردن پلاسما

برای مطالبه بیشترشیشه ضد انعکاسفرآیندهای تولید، فناوری تمیز کردن پلاسما نیز ممکن است برای تصفیه بیشتر استفاده شود. این واکنش ذرات پر انرژی تولید شده توسط پلاسما با آلاینده های سطحی برای تبدیل مواد آلی به گاز برای حذف است.

 

پلاسمای اکسیژن: روش های معمول تمیز کردن پلاسما شامل تمیز کردن پلاسمای اکسیژن است. این می تواند به طور موثر آلاینده های آلی را از سطح شیشه حذف کند.

 

فعال سازی سطح: تمیز کردن پلاسما می تواند سطح شیشه را نیز فعال کند. چسبندگی مواد پوشش بعدی افزایش می یابد و یکنواختی و پایداری پوشش بهبود می یابد.

Glass-factory

کنترل کیفیت و بازرسی

به منظور اطمینان از اینکه تمیزی سطح شیشه مطابقت داردپوششالزامات تمیز کردن با یک آزمایش دقیق دنبال می شود. روش های رایج تشخیص شامل تشخیص نوری سطحی، اندازه گیری زاویه قطرات و تشخیص میکروسکوپ است. بازرسی نوری سطحی می‌تواند آلاینده‌های کوچکی را که با چشم غیرمسلح نامرئی هستند، شناسایی کند. اندازه گیری Drop Angle برای اندازه گیری زاویه تماس ایجاد شده توسط قطرات آب روی سطح شیشه برای تعیین درجه تمیزی است. به طور کلی، هرچه زاویه تماس کوچکتر باشد، اثر تمیز کردن بهتر است. اندازه‌گیری میکروسکوپ مستقیماً از یک میکروسکوپ پرقدرت برای مشاهده وجود آلاینده‌های روی سطح شیشه استفاده می‌کند.

 

جمع بندی کنید

فرآیند ساختشیشه ضد انعکاسخیلی پیچیده است حتی اولین مرحله تمیز کردن سطح شیشه یک فرآیند ظریف و مهم است. اما تنها در صورتی که تمام مراحل تمیز کردن را کنترل کنیم، می توانیم از تمیز بودن سطح شیشه به اندازه کافی اطمینان حاصل کنیم. این می تواند پوشش صاف را تضمین کند و در نهایت یک شیشه ضد انعکاس رضایت بخش ایجاد کند.

ارسال درخواست
راه حل برای انواع محصولات شیشه ای و آینه ای دریافت کنید
با ما تماس بگیرید