با توسعه تکنولوژی و روزنامه تایمز، آینه های مدرن بر اساس تکنولوژی تولید شیشه و فرآیندهای پوشش پیشرفته متولد شدند. آینه ها اکنون می توانند اشیاء را به وضوح منعکس کنند، عمدتاً با تکیه بر سطوح صاف و پوشش های فلزی بسیار بازتابنده. در ادامه به شرح مفصلی از فرآیند ساخت آینه می پردازیم. از انتخاب مواد اولیه تا بازرسی محصولات نهایی، هر مرحله بسیار مهم است.
انتخاب مواد اولیه
مواد اصلی مورد استفاده برای ساخت آینه شامل شیشه، فلز بازتابنده (معمولا نقره یا آلومینیوم) و یک پوشش محافظ است. کیفیت شیشه به طور مستقیم بر خواص نوری آینه تأثیر می گذارد. بنابراین، انتخاب یک شیشه شناور بی رنگ، شفاف، بدون حباب و بدون عیب ضروری است.
تمیز کردن و آماده سازی شیشه
قبل از تبدیل شیشه به یکآینه، باید کاملا تمیز شود. گرد و غبار، روغن، اثر انگشت و سایر ناخالصی های روی سطح شیشه می توانند بر اثر انعکاس اثر بگذارند. بنابراین تجهیزات حرفه ای برای نظافت مورد نیاز است. به عنوان مثال، مواد تمیز کننده حرفه ای و تکنولوژی تمیز کننده اولتراسونیک برای اطمینان از تمیزی کامل سطح شیشه.
شیشه سازی
کل فرآیند با ساخت پایه که صفحه شیشه ای است شروع می شود. شیشه باید تمیز باشد تا از اعوجاج تصویر جلوگیری شود. برای ساخت شیشه از موادی مانند ماسه کوارتز، سودا یا سنگ آهک استفاده می شود. همه مواد به طور کامل در کوره مخلوط می شوند، جایی که درجه حرارت تا 1150 درجه است. این ماسه و سایر مواد را به حالت مایع ذوب می کند. مواد مذاب به آرامی از مخزن قلع مایع عبور می کنند تا شکل و ضخامت مورد نظر را به دست آورند.
فرآیند آبکاری نقره
فیلم روکش نقره ای رایج ترین ماده بازتابنده در ساخت آینه مدرن است. بازتاب پذیری بالای نقره به آینه ها اجازه می دهد نور را به وضوح و روشن منعکس کنند. فرآیند آبکاری نقره معمولاً با رسوب شیمیایی حاصل می شود. مراحل دقیق به شرح زیر است.
تهیه محلول آمونیاک نقره: برای تهیه محلول آمونیاک نقره، نیترات نقره را در آب حل کنید. آب آمونیاک برای تنظیم تعادل شیمیایی محلول اضافه شد.
رسوب شیمیایی: شیشه تمیز شده در تجهیزات پوشش قرار می گیرد و با محلول آمونیاک نقره اسپری می شود. از طریق یک واکنش شیمیایی، یون های نقره بر روی سطح شیشه کاهش می یابد و به یک فیلم نقره ای یکنواخت رسوب می کند.
شستشو و خشک کردن: بلافاصله پس از آبکاری نقره، سطح شیشه را با آب دیونیزه شستشو دهید. مواد شیمیایی اضافی حذف می شوند و به دنبال آن سریع خشک می شوند. خشک شدن سریع نیز به منظور عدم ایجاد لکه آب است و در عین حال از تمیز بودن آینه اطمینان حاصل می شود.
پوشش محافظ
اگرچه فیلم نقره عملکرد انعکاس عالی دارد، اما به راحتی تحت تأثیر اکسیداسیون و خوردگی قرار می گیرد. برای محافظت از لایه نقره، معمولاً آن را با یک پوشش محافظ می پوشانند. مواد پوشش متداول شامل مس و رزین های مصنوعی مختلف است. این مرحله از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و از آسیب مکانیکی محافظت می کند.
برش و لبه زدن
شیشه ای که با پوشش و پوشش محافظت می شود به آینه هایی با اندازه های مختلف بریده می شود. برش معمولاً با استفاده از برش شیشه انجام می شود. برش طبق مشخصات مشتری یا ابعاد استاندارد. لبه آینه بریده شده معمولاً بسیار تیز خواهد بود، بنابراین درمان بیشتری لازم است:
درمان لبه: از چرخ سنگ زنی یا دستگاه لبه برای صیقل دادن لبه آینه استفاده کنید. برای حذف لبه های تیز و کاهش خطرات ایمنی. لبه ها همچنین می توانند لبه آینه را صاف و زیباتر کنند.
پخ زدن و پرداخت: به منظور بهبود زیبایی و ایمنیآینه، برخی از آینه ها پخ خواهند شد. لبه آینه در یک زاویه مشخص بریده شده و صیقلی می شود. این فرآیند شیشه را بسیار صاف می کند و باعث تزئین بیشتر آن می شود.
رنگ پشت
به منظور محافظت از لایه بازتابی آینه و افزایش عمر مفید آینه. پشت آینه معمولا با رنگ محافظ پوشانده می شود. رنگ معمولا مشکی یا رنگ تیره دیگری است. این باعث افزایش انعکاس آینه می شود. و درجه ای از محافظت در برابر خط و خش یا خوردگی در پشت وجود دارد.
بازرسی و کنترل کیفیت
در فرآیند تولید آینه، کنترل کیفی و بازرسی دقیق ضروری است. در پایان تولید، سازنده معمولاً یک بازرسی نمونه از هر دسته از آینه ها را انجام می دهد.
در صورت تمایل می توانید از مقالات زیر نیز دیدن فرمایید:
